اسی پروسیسنگ حالات میں غیر بونے ہوئے کپڑے کی ناہموار موٹائی کی وجوہات میں درج ذیل نکات شامل ہو سکتے ہیں:
(1) کم پگھلنے والے ریشے اور روایتی ریشہ کی ناہموار آمیزش: مختلف ریشوں میں مختلف ہم آہنگی کی قوتیں ہوتی ہیں. عام طور پر، کم پگھلنے والے ریشے روایتی ریشوں سے زیادہ ہم آہنگی والی قوت کے ہوتے ہیں اور اسے منتشر کرنا کم آسان ہوتا ہے۔ مثال کے طور پر جاپان 4080، جنوبی کوریا 4080، جنوبی ایشیا 4080 یا مشرق بعید 4080 سب کی مختلف ہم آہنگی کی قوتیں ہیں۔ اگر کم پگھلنے والا فائبر ناہموار طور پر منتشر ہو جائے تو کم پگھلنے والے فائبر کی مقدار کم ہوتی ہے، کیونکہ یہ کافی نیٹ ورک ڈھانچہ نہیں بنا سکتا اور غیر بونا کپڑا پتلا ہوتا ہے. , نسبتا موٹا وہاں تشکیل دیا جاتا ہے جہاں کم پگھلنے والے فائبر کی مقدار زیادہ ہوتی ہے۔
(2) کم پگھلنے والے فائبر کا نامکمل پگھلنا: کم پگھلنے والے فائبر کا نامکمل پگھلنا بنیادی طور پر ناکافی درجہ حرارت کی وجہ سے ہے. کم بنیاد وزن والے غیر بونے کپڑے کے لئے، عام طور پر ناکافی درجہ حرارت کا سبب بنانا آسان نہیں ہوتا، لیکن اعلی ٰ بنیاد کے وزن کے لئے، اس بات پر زیادہ خصوصی توجہ دی جائے کہ آیا مصنوعات کی موٹائی کافی ہے یا نہیں۔ کنارے پر غیر بونے کپڑے میں کافی گرمی ہوتی ہے، غیر بونا کپڑا عام طور پر گاڑھا ہوتا ہے، درمیانی حصے پر غیر بونا کپڑا، کیونکہ گرمی پتلا غیر بونا کپڑا بنانا آسان نہیں ہوتا،
(3) فائبر کی زیادہ سکڑنے کی شرح: روایتی فائبر ہو یا کم پگھلاؤ پوائنٹ فائبر، اگر فائبر کی گرم ہوا سکڑنے کی شرح بہت زیادہ ہو تو غیر بنے ہوئے کپڑے کی پیداوار کے دوران سکڑنے کی وجہ سے ناہموار موٹائی پیدا کرنا آسان ہے.
غیر بونے ہوئے کپڑے کی پیداوار کے دوران جامد بجلی کا مسئلہ بنیادی طور پر ہوا میں نمی کی کم مقدار کی وجہ سے ہوتا ہے جب فائبر اور کارڈ کپڑے رابطے میں ہوتے ہیں۔ اسے درج ذیل نکات میں تقسیم کیا جا سکتا ہے:
(1) موسم بہت خشک ہے اور نمی کافی نہیں ہے.
(2) جب فائبر پر تیل نہ ہو تو فائبر پر اینٹی اسٹیٹک ایجنٹ نہیں ہوتا. کیونکہ پولیسٹر کپاس کی نمی دوبارہ حاصل کرنے کی شرح 0.3 فیصد ہے، اینٹی اسٹیٹک ایجنٹ کی کمی کے نتیجے میں پیداوار کے دوران جامد بجلی پیدا ہوتی ہے۔
(3) فائبر تیل کی مقدار کم ہوتی ہے اور الیکٹرو اسٹیٹک ایجنٹ کی نسبتا کم مقدار بھی جامد بجلی پیدا کرے گی.
(4) آئل ایجنٹ کی خصوصی سالماتی ساخت کی وجہ سے سلیکون پولیسٹر کپاس، آئل ایجنٹ پر تقریبا نمی نہیں ہے، پیداوار کے دوران جامد بجلی پیدا کرنا نسبتا آسان ہے، عام طور پر ہاتھ کی ہمواری جامد بجلی کے مثبت تناسب سے محسوس ہوتی ہے، سلیکون کپاس جس ہموار ہوتی ہے، زیادہ جامد بجلی بگ ہوتی ہے.
(5) پیداواری ورکشاپ میں مرطوب کاری کے علاوہ جامد بجلی کی روک تھام کا طریقہ بھی فیڈنگ مرحلے کے دوران تیل سے پاک کپاس کو موثر طریقے سے ختم کر سکتا ہے.
ان ہی پروسیسنگ حالات میں غیر بونے ہوئے کپڑے کی ناہموار نرمی اور سختی کی وجوہات عام طور پر ناہموار موٹائی کی وجوہات سے ملتی جلتی ہوتی ہیں. اہم وجوہات میں درج ذیل نکات شامل ہو سکتے ہیں:
(1) کم پگھلنے والے ریشے اور روایتی ریشے کی آمیزش یکساں نہیں ہے. کم پگھلاؤ نقطہ مواد کے ساتھ حصہ مشکل ہے، اور کم پگھلاؤ نقطہ والا حصہ کم تر ہے۔
(2) کم پگھلنے والے فائبر کے نامکمل پگھلنے کے نتیجے میں سوفی غیر بونے کپڑے بن سکتے ہیں
(3) ریشے کی زیادہ سکڑنے کی شرح غیر بونے کپڑے کی ناہموار نرمی اور سختی کے مسئلے کا سبب بھی بنے گی.
